最小起订 | 20 |
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产品材质 | 聚丙烯 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 白色 |
适用领域 | 砂浆混凝土 |
比如,具有高弹模的钢纤维和低弹模的聚丙烯混用,张家口聚丙烯纤维可在混凝土破坏过程中分别起着不同的作用。聚丙烯纤维由于其数量多及性能特点主要约束混凝土早期原生裂缝及微观裂缝,在较低拉应力情况下起作用;钢纤维根数不多但具有明显的增强,对宏观裂缝可以起到显著的阻裂作用。两种纤维可以从不同的阶段对混凝土裂缝的产生和扩展起到约束作用,张家口聚丙烯纤维提高混凝土的抗拉强度和抗弯拉强度,可以综合两种不同弹模的纤维吸收能量的优点,对混凝土内部的缺陷产生协同作用,既可以有效增强又可以有效增韧。
目前,在国内建筑工程界中应用和推广的合成纤维有许多品牌,有进口的,也有国产的,其中良莠不齐,相差很大。由于工程用纤维的生产属于化纤行业,使用者为建筑工程界。使用者张家口聚丙烯纤维对化纤生产是生疏的,无法从直观上判断纤维的优劣,但普遍关心能否均匀分散的问题。分散性是表面、直观的,但是从纤维的抗拉强度、伸展极限、握裹力等内在质量来看,不是直接靠观察能够得出结论的。
当然,聚丙烯纤维在混凝土中所起的作用,说到底是一种辅助作用。我们通常将其称为次要加强筋。混凝土当然要求正常施工养护,不能认为添加了纤维就不会有裂缝而忽视正常养护。这一点,毋庸赘述。
聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工 而成。纤维外形成网片状,在混凝土的搅拌过程中,网状纤维被挤压撕开成为一根根两头带钩形的单丝且相互牵扯多向分布,增强了纤维和混凝土的粘接力。数量巨 大的纤维在混凝土中呈三维立体状态分布,提供网状承托作用,张家口聚丙烯纤维从根本上改变混凝土的抗裂、抗冲击、抗疲劳、抗磨损性能,大大提高混凝土的韧性及变形能力,使 混凝土工程质量显著提高。
聚丙烯纤维
作用机理
水泥混凝土在硬化过程中,水泥和水的水化物反应,引起混凝土体积的收缩,在后期又由于 混凝土内自由水分蒸发引起干缩,这些收缩应力超出水泥基体的抗拉强度就会在混凝土内部产生微裂缝。微裂缝发展约70%是在3-7d凝胶期内完成,张家口聚丙烯纤维此时混凝 土的抗拉强度小于1MPa。在混凝土中加入强韧系列混凝土砂浆用纤维后,纤维能轻易迅速均匀分散在混凝土中形成一种乱向支撑体系,分散了混凝土的定向应 力,阻止混凝土中原生裂缝的发生和发展,或减少原生微裂缝的数量和尺度,大大提高了混凝土防裂抗渗能力,改善混凝土韧性,从而延长混凝土的使用寿命。 另外由于纤维本身具有一定的强度,纤维均匀分散在混凝土中并形成的锚固作用,其在瞬间可吸收一定的破坏能量。
聚丙烯纤维的使用要根据不同的工程质量选择不同的剂量,张家口聚丙烯纤维剂量在曾经的规模,较高用量的更好的抗龟裂性,聚丙烯纤维混凝土从管理的特殊效果,聚丙烯纤维自身是一种慵懒材料,而不是与其他的详细成分和添加剂反应纤维外加剂不改动原来的混凝土结构,各种骨料的功能指标无特殊要求。
聚丙烯纤维增强混凝土拌和。拌和时刻比无纤维混凝土拌和时刻略有延伸30,以确保聚丙烯纤维在混凝土中能够混合运用。张家口聚丙烯纤维
调整坍落度。增稠效果的纤维,使聚丙烯纤维被参加以进步混凝土拌合料的粘度稍低的坍落度。每个项目都需求一个不同的暴降,使著作暴降,暴降调整,如果在试验中运用不符合施工要求,没有添加的数额添加的不景气不会使用到之前,但应适当运用塑化剂或还原剂添加的不景气,以满意施工要求。
向混凝土中添加聚丙烯纤维前需要先做好预处理,这样可以实现再利用,张家口聚丙烯纤维有利于降低生产成本,常用的预处理方法有下面几种:
化学法:采用各种化学试剂对聚丙烯纤维进行预处理,以提高纤维素的酶解的效率。
生物法:利用自然界中能降解木素的微生物来进行预处理,主要的微生物有真菌类,它们可以有效降解纤维,促进后续的酶水解反应。
物理法:主要通过物理机械的方法如、碾和磨等传统加工方法减小细度、增加比表面积,还可以用超声波震荡辐照预处理等方法达到改变纤维素结构,使其易被纤维素酶催化的目的。为了提高混凝土的抗渗性,我们通常会将比例合适的聚丙烯纤维掺入到混凝土中,掺入时,它的掺量需要把握好,多掺和少掺都无法使混凝土达到理想的使用性能。为此,实际施工时,我们需要采取有效的措施检验纤维的掺量是否合理,如何检验呢?下面为大家详细介绍。
1.水洗法检验:将聚丙烯纤维从硅中洗出,晒干后称量,单个取样,含量偏差不得超过配比掺量的20%,每三个取样含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5%。
2.在硅浇注地点取样检验,每一工作班至少检验二次,每次取三组样品,每组样品为10L。
3.该纤维硅表面湿润不少于7d,时间越长越好,用湿的草袋铺在表面或用养护材料。转换梁时,拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工,可按常规办法采取防冻措施。
聚丙烯纤维的掺量一定要适中,要不然可能会导致不好的现象发生,因此,我们在添加该纤维前,要注意仔细检查它的掺量是否合理。